Η μέθοδος ψυχρής σφράγισης μετάλλων χρησιμοποιείται γενικά για την επεξεργασία μεταλλικών φύλλων σε ρηχά κοίλα σχήματα ή καμπύλα προφίλ. Έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας επεξεργασίας και της υψηλής ακρίβειας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ποικίλων καθημερινών προϊόντων, από αμάξωμα αυτοκινήτου έως μεταλλικές παλέτες. Η σφράγιση μετάλλων είναι μια μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων. Βασίζεται στην πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου. Χρησιμοποιεί καλούπια και εξοπλισμό σφράγισης για να ασκήσει πίεση στη λαμαρίνα για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό του φύλλου υλικού, αποκτώντας έτσι ένα συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και απόδοση. Μέρη (τμήματα σφράγισης). Η διαδικασία σχηματισμού σφράγισης κατέχει σημαντική θέση στη διαδικασία κατασκευής αμαξώματος αυτοκινήτου.
Η σφράγιση μετάλλων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ρηχών κοίλων μεταλλικών σχημάτων. Οι απαιτήσεις επεξεργασίας για καλούπια είναι σχετικά υψηλές και αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη μόνο για μαζική παραγωγή. Αυτή η διαδικασία έχει υψηλή ακρίβεια κατά την επεξεργασία και δεν υπάρχει εμφανής αλλαγή στο πάχος του υλικού. Όταν η αναλογία μεταξύ βάθους και διαμέτρου γίνεται μικρότερη, η διαδικασία κατεργασίας είναι πολύ παρόμοια με το βαθύ σχέδιο. Καμία διαδικασία μηχανικής κατεργασίας δεν μειώνει σημαντικά το πάχος του υλικού.
Η παραγωγή εξαρτημάτων μεγάλου όγκου απαιτεί συνδυασμό διαδικασιών διαμόρφωσης και κοπής που βασίζονται σε προοδευτικά εργαλεία. Μια σειρά από καλούπια είναι απαραίτητη για την ταχεία επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας ενός εξαρτήματος, μερικές φορές είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μια δεύτερη εργασία σε ένα προηγουμένως διαμορφωμένο μέρος. Ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να απαιτούν 5 ή περισσότερες λειτουργίες, που αντικατοπτρίζουν τον αριθμό των λειτουργιών. Αυτή η διαδικασία μπορεί να επεξεργαστεί λαμαρίνα σε κυλινδρικά, κωνικά και ημισφαιρικά σχήματα. Η διαδικασία συνδυάζεται συχνά με σφράγιση και πίεση, δίνοντας σε ολόκληρο το σχέδιο ένα ευρύ φάσμα επιλογών. Για παράδειγμα, τα χαρακτηριστικά αυτής της διαδικασίας είναι σημαντικά κατά την επεξεργασία ακμών φλάντζας, ασύμμετρων πλήμνων και σχημάτων με διατρήσεις.
